Как покрасить алюминий в домашних условиях, какую краску выбрать

Особенности алюминия: почему материал так сложно покрасить

Неопытных мастеров при покраске изделий из алюминия часто ожидает неприятный сюрприз. Он заключается в том, что тщательно нанесенная краска быстро разрушается и отслаивается без особых причин.

причиной тому не плохое качество красителя, а неправильный подход к процессу покраски. Алюминий, в отличие от других, более инертных металлов, активно ведет себя во внешней среде. При контакте с кислородом воздуха он мгновенно покрывается оксидным слоем. Этот слой образует плотную пленку, на которой краситель плохо держится. В результате краска быстро размазывается или отваливается при растирании.

Чтоб результат прокраски оказался форнгейным, при регистрации профессиональной профессии, удаленной с ней оксидную пленку. Это можно сделать одним из двух способов, предложенных ниже.

Альтернативные технологии покраски

нанесение прокусковой краски — не пищевой спосы покраски алюминиевых деталей. Для изменения цвета можно использовать альтернативные технологии — электролитическое анодирование, нанесение специальных эмалей или грунтовок. Эти технологии менее надежны по сравнению с порошковым методом, но их также используют в быту для окраски мелких деталей, поверхностей.

Анодирование

Анодирование — процесс создания защитной пленки с помощью электрического (анодного) тока. Пленка создается на поверхности окрашенного металлического сплава. Поэтому с помощью анодирования можно закрепить обычную краску, которая не закрепилась бы, если бы ее просто нанести на алюминий. В качестве краски для анодирования обычно используются отожженные красители. Анодирование обычно применяется при домашней покраске, а в промышленности эта технология практически не применяется.

Для домашнего анодирования вам понадобится следующее оборудование:

• Наждачная бумага (для очистки поверхности).
• Средства для обезжиривания (скажем, ацетон или бензин).
• Соль или сода (для создания электролита)
• Алюминиевое ведро с водой (для электролитической реакции).
• Источник электрического тока.
• Анилиновый краситель + уксус.
• Дополнительная емкость + марля.

Сначала необходимо приготовить электролитический раствор для анодирования. Этот этап едва ли не самый важный, так как при неправильном смешивании электролитов анодирование не начнется. В первой большой емкости смешивают воду с солью в соотношении 1 к 5. Во второй маленькой емкости также смешивают воду с содой в соотношении 1 к 5. После этого растворы смешивают следующим образом: соотношение: 9 частей раствора соли с водой и 1 часть раствора соды с водой. Полученный раствор хорошо перемешивают, процеживают через марлю, переливают в алюминиевое ведро.

Теперь нужно подготовить алюминиевую деталь. Для этого нужно зачистить его наждачной бумагой. Затем производится обезжиривание при помощи ацетона или бензина. Затем деталь помещают в ведро с раствором. Источник тока подключен к ветру. Полярность: плюсовое напряжение подключается к деталям, минусовое — к самому ветру. Затем источник тока включают на 2-3 часа, чтобы прошла электролитическая реакция. По окончании реакции раствор должен стать серебристо-голубым (это свидетельствует о растворении небольших порций алюминия в воде).

Покраска детали

1. В емкость наливают воду, добавляют анилиновый краситель, уксус. Пропорция: 1 литр воды, 1 мл уксуса, 15 грамм красителя.
2. Красивый раствор нагревают до температуры 70-80 градусов. Анодированная деталь помещается в раствор с красителем.
3. Деталь окрашивается раствором в течение 20-30 минут. Все это время температура должна поддерживаться на уровне 70-80 градусов. В конце деталь обязательно вынимают из контейнера и кладут на сухую поверхность.

Технология анодирования и покраски в домашних условиях

Анодирование, или анодное оксидирование, — это процесс анодного окисления металла, когда предмет погружают в раствор электролита и подвергают действию постоянного электрического тока. При этом образуется слой, отличающийся от того оксидного слоя, который образуется при контакте с кислородом воздуха. Оксидная пленка, полученная этим методом, более рыхлая, поэтому лучше впитывает краситель. Целью анодного оксидирования является обеспечение лучшего сцепления краски с алюминиевой поверхностью.

В промышленных условиях для анодного оксидирования алюминия применяют раствор серной кислоты и специальные емкости, устойчивые к агрессивным средам. Копировать этот процесс в домашних условиях сложно и опасно, но есть второй, более доступный способ. Для ее проведения вам понадобятся поваренная соль и питьевая сода, которые доступны каждому.

Этапы анодного оксидирования в домашних условиях:

1. приготовление насыщенных растворов соли и соды (для этого в воду постепенно добавляют соль или соду до тех пор, пока они не перестанут растворяться);
2. процеживание и перемешивание растворов соли и соды (к 1 части солевого раствора добавляются 9 частей соды);
3. ошкуривание алюминиевой страницы мелкознистой ждачной бупоя (требуется для удаления существующей оксидной пленки);
4. обезжиривание поверхности (с помощью керосина, ацетона или специальной жидкости);
5. стирка в воде (следя за тем, как можно трогать детали руками, чтобы избежать повторного загрязнения кожным жиром);
6. заполнение алюминиевой емкости раствором электролита (размер должен быть достаточным для полного погружения детали);
7. подключение минусового электрода к емкости, а плюсового к детали (оптимальная сила тока – 2 А, напряжение – около 12 В, время воздействия – от 1,5 до 2 часов).

Требуемый блок питания в нашем случае полностью обеспечит зарядное устройство автомобильного аккумулятора. После длительного воздействия раствора поверхность алюминия теряет металлический блеск и начинает менять цвет с серебристого на матовый, голубовато-серый. После окончания процедуры отключите ток, отсоедините электроды, выньте алюминиевое изделие из раствора, промойте под струей воды и высушите. Деталь готова к покраске.

Анодированный алюминий окрашивается анилиновыми красителями. Для этого растворите 15 г краски, 1 мл 70-процентной уксусной эссенции в литре воды, нагрейте до 70°С и вылейте деталь в красящую смесь. Время окрашивания 10-15 минут.

Окрашивание с помощью краски-порошка

Одним из лучших для алюминиевых изделий является порошковый метод.

Перед окрашиванием поверхности их обрабатывают специальным растворителем, удаляя грязь, жир и остатки старой краски. Затем с помощью распылителя равномерно наносится порошок.

Запекание красок очень в предварительной термокамере.

Покрытие, полученное таким способом, отличается прочностью, долговечностью и отличным внешним видом.

В заключение можно отметить, что, несмотря на сложность процесса, окраску алюминиевых изделий можно производить даже в домашней мастерской при соблюдении определенных условий.

Способы покраски алюминия дома

Покраска алюминия в бытовых условиях может осуществляться с анодированием или без него.

Анодирование – специальная обработка цветных металлов химическими или электрохимическими методами, останавливающая окисление материала.

После такой обработки алюминий гораздо легче красить, так как увеличивается его сцепление с грунтовочно-красящей смесью. Однако этот процесс не самый простой, поэтому в домашних условиях покрасить металл можно и без него, но необходимо учитывать все нюансы процесса.

С анодированием

В этом случае поверхность подвергается длительному анодированию, используются анилиновые красители. Метод хорош, когда необходимо обработать небольшую деталь, так как ее необходимо полностью погрузить сначала в раствор электролита, а затем в краситель.

Обратите внимание: Особенности цветов для деревянных фасадов

Для данной технологии окраски необходимо подготовить алюминиевую емкость, в которую можно загрузить окрашиваемый предмет, мелкозернистую наждачную бумагу, анилиновые краски, концентрированную уксусную кислоту для них, источник тока 2А/12В, кипяток, соду и соль для анодирования, любой растворитель для обезжиривания деталей.

покрытие алюминиевых деталей выглядит следующим образом:

1. Для начала необходимо приготовить электролит. Он должен быть достаточно большим, чтобы деталь можно было полностью погрузить в раствор. Для этого сначала отдельно приготовьте кипятком два концентрированных раствора: пищевой соды и кухонной соли в соотношении 1:5. Затем в стеклянной банке нужно смешать 9 частей соды с 1 частью раствора соли.
2. Изделие для покраски хорошенько зашкурить мелкой жидкой бупога, что означает выбор оксидной фленки.
3. Обезжирьте очищенную поверхность подходящим растворителем, затем промойте изделие в обычной воде.
4. Налейте электролит в алюминиевую емкость, поместите туда изделие, подключите ток. Источник тока, например, аккумулятор от автомобиля, плюс подключаем к объекту, а минус металлическая емкость. Поэтому для завершения процесса анодирования необходимо подержать изделие от 1,5 до 2 часов. После его окончания на поверхности алюминия появится сине-серый цвет.
5. Теперь идет серия раскрасок. Для этого потребуются анилиновые красители. Для приготовления состава необходимо смешать 15 г пигмента с 1 л воды и 1 мл уксуса, нагреть раствор до 80 градусов. Изделие необходимо погрузить в раствор пигмента на 15 минут.

Анодирование алюминиевого профиля

Как покрасить изделие из алюминия без анодирования

Алюминиевые изделия можно красить без анодирования. Этот метод хорошо подходит для крупногабаритных деталей (автомобильный бампер, длинный профиль или крупногабаритный лист), для анодирования которых сложно подобрать подходящую объемную емкость. При использовании данного метода существующий оксидный слой краски удаляется механически и наносится предварительная грунтовка.

Последовательность действий:

• Тщательная очистка объекта от оксидного слоя. Чтобы избежать царапин, при шлифовке возьмите мелкозернистую наждачную бумагу зернистостью от Р80 до Р100;
• Грунтовка под краску (черный грунт для темных и белый – для светлых оттенков). Праймер продается в виде готового к использованию аэрозоля или двухкомпонентной смеси. Аэрозоль наносится в один слой и высыхает за 2 часа. Второй вариант более сложен, но дает более достоверный результат. После смешивания компонентов между собой его наносят валиком или кистью и просушивают около часа.
• Окрашивание. Краска из аэрозольного баллончика распыляется с расстояния от 20 до 30 см движениями сверху вниз. Рекомендуется наносить от 3 до 4 тонких слоев с промежуточной сушкой в ​​течение 5 минут. Последующее покрытие дает более гладкую поверхность без разводов. Для окончательного высыхания подождите около 6 часов.
• Нанесение лака. Лаковая пленка образует красивый глянцевый слой и обеспечивает дополнительную защиту от влаги. Один из вариантов – двухкомпонентный лак ЭП-730 на основе эпоксидных смол.

На всех этапах покраски не общение в техникуме бесплатно. Составы для грунтования, покраски и лакирования содержат летучие вещества, вредные для здоровья. Работы следует проводить в защитных перчатках, респираторах и специальных очках.

После окончания покраски необходимо переодеться и тщательно вымыть руки и лицо мыльной водой. Помещение для работы должно хорошо проветриваться, в нем не должно быть пыли и насекомых, которые могли бы прилипнуть к свежеокрашенной поверхности.

Виды краски для алюминия

Существует три типа краски, готовой к использованию на алюминиевых поверхностях. Анилиновые смеси чаще всего применяют для анодированных изделий. Если на тканях такие красители, которые обычно продаются в жидком или порошкообразном виде, боятся влаги и выгорают на солнце, то при покраске алюминия они лишены этих недостатков.

Одним из преимуществ акриловых красок является практически полное отсутствие запаха, что позволяет использовать их в интерьере. Такие покрытия устойчивы к влаге, температурным колебаниям и механическим воздействиям. Составы на основе эпоксидных смол очень прочны и устойчивы к различным повреждающим воздействиям, однако их применение требует соблюдения мер безопасности и хорошей вентиляции, если работы проводятся внутри помещений.

Для порошковых красителей характерно высокое качество получаемого покрытия, его устойчивость к факторам окружающей среды, высокая укрывистость и длительный срок службы. В составе порошково-полимерных красок возможно присутствие полиэфирных масел, эпоксидных смол, полиуретановых смесей или других связующих. Конечный оттенок и интенсивность цвета покрытия зависят от температурного режима краски.

Применение порошковой покраски

Однако выход из этой сложной ситуации – порошковая покраска алюминия. Порошок имеет в своем составе ряд специальных компонентов, позволяющих окрашивать даже самые требовательные металлы. Порошковое покрытие алюминия выполняет две функции — дополнительную защиту металлической поверхности и декоративную детализацию.

Технологические особенности

Перед покраской необходимо очистить поверхность детали, так как при наличии большого количества неровностей сцепление порошка с металлической поверхностью снижается. Вы производите очистку детали от всех дефектов (неровностей, царапин, вмятин). Для очистки деталей можно использовать наждачную бумагу и различные абразивные инструменты. Обратите внимание, что оксидная пленка в процессе обработки удаляется, поэтому необходимо также выполнить обезжиривание поверхности металла.

Компоненты краски-порошка

• В качестве пленкообразователей обычно используют органические полимеры. Они создают на поверхности металла тонкий однородный слой, который равномерно покрывает алюминий по всей площади нанесения краски. Обычно пленочный проявитель бесцветен и выполняет несколько задач. Основная задача – защитить металл от воздействия внешних агрессивных сред. Вторая важная функция – создание липкого однородного слоя, к которому надежно крепятся красящие компоненты (они входят в состав краски). Пленкообразователи изготавливаются на основе термопластичных или термореактивных полимеров, что необходимо учитывать при выборе.
• Красящий пигмент. В качестве пигментов могут использоваться соединения как органического, так и неорганического происхождения. Красящий пигмент окрашивает алюминий в необходимый цвет краски. Для порошковой краски подходят практически все красящие пигменты. Поэтому порошковая краска может иметь любой цвет — черный, белый, фиолетовый, синий, зеленый, синий, рубиновый.

Дополнительные присадки

В лакокрасочный состав можно добавлять дополнительные добавки, выполняющие различные функции. Перечислим основные добавки:

• Оверделители — увеличивают скорость затвердевания порошка после нанесения, повышают общую прочность материала, позволяют упростить нанесение порошка при низких или высоких температурах.
• Дополнительные красящие пигменты — позволяют изменить оттенок, тонирование и блеск основного красящего пигмента + повышают устойчивость к ультрафиолету.
• Комплексные композитные добовые — снижают горючесть, повышают износостойкость, повышают химическую и биологическую инертность, поглощают вибрацию.

При выборе карски-порошка неужно выбирать размер частей. Оптимальный размер порошка для окраски алюминия — 10-100 микрометров (мкм). Не рекомендуется покупать порошок с более крупными частицами, поскольку в этом случае не гарантируется прочность и однородность нанесения краски. Хотя порошок с крупными частицами можно использовать и в случае окрашивания верхнего слоя при сильном нагреве. Если необходимо создать тонкий слой краски, то можно купить более мелкий порошок с размером частиц 5-20 микрометров.

Этапы покраски

Покрытие алюминия порошковой краской выполняется в несколько этапов. На начальном этапе необходимо обработать поверхность деталей наждачной бумагой или абразивной техникой для удаления всех неровностей и дефектов поверхности. Также необходимо выполнить обезжиривание, промывку деталей. Для обработки также можно использовать применение щелочей и кислот, которые удалят остатки посторонних химических веществ (мусор, остатки оксидной пленки, мелкие ржавые фрагменты).

После очистки на алюминиевую поверхность наносится краска. Для нанесения используются специальные пневматические или электрические пистолеты, позволяющие равномерно распределить порошок по всей поверхности металла. Теоретически вместо пистолетов можно использовать ручной способ нанесения порошка, однако этот метод имеет ряд недостатков. Главным минусом будет то, что ручная техника не позволяет равномерно распределить порошок по всей поверхности металла, что сделает покраску некачественной.

В конце недвижимости полумиризация прокушала, что он недно схватился с металлической профессией. Полимеризация может проводиться по нескольким сценариям:

• Температурная полимеризация. Окрашенный металл помещается в безвоздушную камеру, температура которой поднимается до отметки 180-210 градусов. При нагревании происходит расплавление частиц полимера, что позволяет создать однородный прочный слой краски. Данная технология универсальна, подходит для обработки любых поверхностей, деталей средних размеров.
• Полимеризация с помощью газовых горелок. Окрашенная деталь обрабатывается с помощью газовых горелок, способных создать температуру около 1500-2000 градусов. Затвердевание полимеров происходит за счет частичного плавления с последующим охлаждением. Эта технология имеет ряд недостатков и применяется при обработке очень крупных алюминиевых деталей (когда их нельзя поместить в безвоздушные печи).
• Полимеризация путем нагревания металла. Неокрашенный металл нагревается в печи до температуры, превышающей температуру плавления краски. Порошок помещается в небольшую камеру, соединенную с компрессором. Нагретая деталь помещается в камеру с краской, где за счет работы компрессора создается стабильная высокая температура. Физика процесса проста: краска прилипает к металлу и тут же плавится, что приводит к образованию полимерного окрашенного слоя. Эта технология подходит только для окраски мелких деталей.

Покраска в домашних условиях

Покраску рекомендуется проводить в специальных цехах, где для этого созданы все необходимые условия. Однако окрашивание можно выполнить самостоятельно в домашних условиях. Правильная покраска в домашних условиях выполняется по следующему алгоритму:

1. Промойте алюминиевую часть влажной тряпкой с мылом. Если на нем есть какие-то дополнительные детали, сфотографируйте их. В конце насухо протрите деталь полотенцами или салфетками.
2. Очистите поверхности мелкой наждачной бумагой. Очистка ждачной бупагой позволит снять оксидный слой, выровнять неровности. Если есть возможность, выполните шлифовку поверхности с использованием автоматического оборудования.
3. Выполните обежиривание правильной детали. Для этого используйте уайт-спирит, бензин, ацетон или любые другие подобные жидкости для обезжиривания.
4. С помощью краскопульта нанесите порошковую краску на металл. При необходимости порошок можно нанести вручную, однако качество покраски из-за этого может снизиться.
5. Теперь нужно провести полимеризацию. Можно использовать высокотемпературную газовую горелку, которая должна расплавить краску. Обработку необходимо проводить в 2-3 этапа, чтобы обеспечить полную полимеризацию красящего материала.

Меры предосторожности

Покраску алюминия в домашних условиях следует выполнять с соблюдением следующих правил безопасности:

• Окраску следует проводить в хорошо проветриваемых помещениях.
• Перед покраской заметьте и протрите пол, чтобы частицы пыли не прилипали к краске. Также желательно произвести влажную уборку.
• Рядом с Вами нет источников тепла или химически активных веществ. Бензин, медицинские препараты, моющие средства, химические реагенты — все это необходимо удалить.
• Обработку, окрашивание рекомендуется проводить на свету, чтобы были видны неокрашенные участки. Для этого необходимо включить одну или несколько ламп, а после окончания работы их промыть и высушить.

Красящий порошок является достаточно токсичным соединением, поэтому окрашивание необходимо проводить в защитной одежде. Для защиты тела следует использовать плотный медицинский халат, в котором не должно быть дыр и механических дефектов. Для защиты легких и дыхательных путей рекомендуется использовать противогаз или маску+очки.

Подготовка алюминия к покраске

Мы поговорим о том, как правильно подготовить и покрасить алюминий. Эти задачи достаточно сложны, поскольку металл проявляет высокую химическую активность. Окраска алюминиевых изделий требует соблюдения технологических параметров – как при подготовке поверхности, так и во время нанесения покрытия.

Традиционная технология покраски алюминия предусматривает тщательную подготовку поверхности изделий к нанесению грунтовки и краски. В ходе подготовительных работ металл должен быть подвергнут механической очистке, шлифовке и обезжириванию. Далее детали обрабатываются ортофосфорной кислотой (водным раствором). Эта процедура позволяет создать специфическое конверсионное покрытие.

Фосфат цинка можно использовать и для создания защитного слоя, под воздействием которого алюминий покрывается шероховатой антикоррозионной пленкой. Обработанные детали тщательно промывают, чтобы удалить с их поверхности остатки реагента. Такая обработка позволяет повысить сцепление металла с землей.

Грунтовки для алюминиевых поверхностей могут представлять собой аэрозольные составы в емкостях с распылителем.

Этот метод отличается сравнительно большим расходом грунтовочной смеси, поэтому оптимален для обработки велосипедных дисков, рам или других мелких предметов. Почва из таких баллонов высыхает сравнительно быстро – от одного до двух часов. К недостаткам этого метода следует отнести низкую прочность покрытия. При выборе грунтовки предпочтение обычно отдается составам, содержащим цинк, – они отличаются лучшей адгезией.

Для образования деталей большое производство высокого качества остается на двухкомпонентных грунтах. Для получения рабочей смеси компоненты смешивают в необходимой пропорции. Базовый состав с кислотными растворителями сохраняет рабочие свойства около 360 минут. Для полного высыхания грунтовочного слоя требуется около 24 часов.

Полученная таким образом пленка выгодно отличается от аэрозолей своей прочностью. Содержащиеся в грунте полимерные смолы и цинковый порошок делают такое покрытие устойчивым к коррозии, а наличие модифицированного спирта в сочетании с ортофосфорной кислотой придает составу высокие адгезионные характеристики.

Алгоритм анодирования

 Для покраски используются следующие

1. небольшое количество соды и поваренной соли;
2. стеклянная тара;
3. алюминиевый горшок;
4. источник электроэнергии;
5. наждачная бумага;
6. анилиновый краситель;
7. уксус;
8. обежиратель

Первым делом нужно приготовить раствор электролита, смешав в стеклянной посуде соль и соду в соотношении 9:1.

Поверхность необходимо обработать наждачной бумагой и обезжирить, остатки абразива и обезжиривателя смыть водой. Налейте раствор электролитов в алюминиевый сосуд и загрузите в него изделие, к которому подсоединен плюсовой электрод. «Минус» связан с алюминиевой емкостью. Анодирование занимает около 120 минут.

Далее необходимо нагреть до температуры +75…+80 °С раствор, разведенный в воде с добавлением 1 мл уксуса и 15 г краски.

Алюминиевую деталь следует оставить в растворе примерно на 15–20 минут. Как видно из описания, окраска анодированного металла – достаточно простая процедура.

Специальная грунтовка и эмаль

подготовка металла к этому методу займет некоторое время, а следующий процесс потребует скорости и умения. Возможно, вам придется посетить несколько строительных магазинов, чтобы найти что-нибудь, чем можно украсить алюминий. Но, если вам удалось приобрести специальную краску и грунтовку, чтобы покрасить алюминиевый профиль в подходящий цвет или просто защитить его от разрушительного воздействия, это только начало поэтапного процесса. Дальше начинается альтернативная технология нанесения красящего состава:

• хорошенько ошкурить идрезов с жаждачной бапуй;

• обежирить профиль специальным составом;

• загрунтовать загрунтовать специальной прочной грунтовкой, насколько это возможно, завершить нанесение грунтовки до того, как закончится эффект предварительного обезжиривания;

• равномерно нанести краску из аэрозольного баллона на подготовленный грунт;

• дайте изделию высохнуть, а затем покройте его защитным слоем лака.

Есть и более простой вариант окраски, для тех, у кого есть шлифовальная машинка. После шлифовки детали на нее быстро наносят специальные эмали, в строгом соответствии с инструкцией на упаковке. При наличии специализированного оборудования этот метод довольно прост. При наличии химических познаний и соответствующих реактивов можно получить алюминий в цветном виде от желтого до коричневого. Но здесь необходимы знания механизма химических реакций и специальные реактивы.